一、工艺流程描述

1、病害动物或屠宰废弃物，运送到无害化处理间，将处理物直接装入化制筐内。

2、开启罐门，将小推车上的化制筐沿轨道送入湿化机内，关闭罐门。

3、根据处理物的种类及数量，设定温度（150-160℃）和压力（0.5- 0.6Mpa），进行高温高压灭菌处理,对处理物灭菌。

4、待处理过程结束，对处理过程中产生的油和水的混合物打入油水分离设备。

5、处理结束，开启罐门将化制筐沿轨道拉出。

6、生产结束后，进行设备及工具消毒。

二、操作前准备

1、检查电气控制箱各开关位置是否按规定正确放置，电源电压是否达到规定要求。

2、检查电源电路有无漏电短路现象。

3、按产品工艺要求，提前设定好工作压力和工作温度，并检查压力控制系统工作是否正常。

4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求（压力应保持在0.45MP以上）。

5、检查各管道接口是否按规定拧紧，有无漏气漏水现象。

6、检查温控系统工作是否正常

三、使用操作步骤

1、罐门的开关操作

（1）关门操作：慢慢用力关闭罐门后，转动罐门上手动转轮，使罐门和罐体结合好，然后将罐门连锁手柄关闭，打开罐门密封充气阀。

（2）开门操作：检查罐内压力（压力表指针为0）的确为零后，关闭罐门密封充气阀，放掉罐门密封充气压力。然后把罐门连锁手柄打开，将罐内余气放净。然后旋转罐门手动转轮打开罐门。

（3）湿化前第1次使用前先将以下参数设置到所需值：（调试人员会设定好） 。

（4）温度设定：将湿化温度调整到本次所需湿化温度。

（5）压力设定：将湿化压力调整到本次所需湿化压力。

（6）时间设定：将湿化时间调整到本次所需湿化时间

2、将参数设定完毕将罐内清理干净后开始操作

（1）装货：打开罐门，检查罐内卫生清洁后，将货物装入湿化机内，按关门操作步骤，关好罐门。准备湿化。

（2）湿化：打开控制箱面板上的“控压开关”和“湿化开关”，锅内温度低于设定温度时，蒸汽阀自动开启，罐内压力高于设定压力时自动排气。湿化时间到自动报警，此时设备已经停止继续加热处于待机状态听到报警后将控制箱面板上“湿化开关”和“控压开关”关闭。

（3）排气：打开“排空开关”，待锅内还有0.2MP左右压力时关闭“排空开关”。

（4）回收油水：打开湿化机罐体下面的放油阀，将罐内油回收到储油罐内。（开阀门时由小到大）

（5）排气：水排净后，罐内多余的气体通过湿化机后面的排气阀（打开“排空开关”）排出。

（6）出料：打开锅门连锁手柄，将锅内多余气体排出，关闭罐门密封充气阀，打开锅门放气阀，将锅门密封圈内的压力气体排出，旋转罐门手动转轮，拉开罐门，便可以出料了。